Propiedades del cromo duro
Dureza:
De 65 a 70 hrc.
(la dureza no depende del material base y es 3 a 4 veces mas duro que el fierro vaciado)
Espesor:
25 micras (0.001”) en areas planas y 45 micras (0.0017”) en radios y frenos
Lubricidad:
Esta característica permite a la lamina deslizarse y fluir mas suavemente sobre la superficie sin necesidad de utilizar aceite
Resistencia al desgaste:
Facilita el embutido del panel sin desgastar los Radios ni los frenos y protegiendo el troquel
La temperatura de aplicación es de 56°c, por lo tanto, no se altera de ninguna forma el material base
Resistencia a la abrasión:
El cromo duro es especial para embutir lamina de aluminio
El cromo puede removerse y recromarse nuevamente durante toda la vida del troquel, sin afectar el material base ni el diseño original
El cromo duro:
Se aplica en inners, outers, punzones, matrices, holders e Insertos
Ventajas funcionales
La capa de cromo protege al troquel del desgaste, abrasión, golpes, etc. es un indicador de desgaste que permite tomar acción oportunamente antes de que se
deforme el troquel
La lubricidad de la capa reduce o evita el uso de lubricantes, con el consiguiente ahorro económico y obteniendo una operación más limpia
El cromo duro tiene menos afinidad con las partículas de zinc lo que evita la formación de bolas (pimples) en el panel
La lubricidad y dureza evitan la formación de rayas y deformaciones en el panel
Reduce los costos al reducir el scrap, los retrabajos, el mantenimiento a las prensas y la limpieza de los troqueles.
El cromo duro aumenta y mantiene la calidad del panel durante toda la vida del recubrimiento
Características de Nuestro proceso
Lo avanzado de nuestra tecnología permite la aplicación del cromo duro en todo tipo de aceros, fierro vaciado, superficies nitruradas con o sin reparaciones con soldadura (Incluyendo las que contienen níquel), insertos etc. Con la misma calidad y adherencia.
Antes de la aplicación del cromo, se hacen las reparaciones y ajustes necesarios al troquel, ya sea con soldadura, levantamientos con calor, pulido con piedra, etc.
El pulido espejo que proporcionamos a los radios y a los frenos, reduce la fricción y aumenta la lubricidad natural del cromo.
Press ready: debido a la uniformidad de la capa y al el pulido extra fino, los dados Pueden ser usados inmediatamente después de cromados.
La adherencia resultante de nuestro proceso permite que los dados se puedan reparar con soldadura sin riesgo de desprendimiento del cromo en la periferia, de tal modo que no se requiere de procedimientos especiales, sino que los procesos normales de reparación pueden ser usados
La capa de cromo es uniforme aplicando a voluntad 15-25 micras en partes planas y 30 – 45 micras en radios y frenos
El espesor y dureza de la capa permite una duración de 200,000 a 600,000 golpes dependiendo del grosor de la lamina y la profundidad del embutido.
Información adicional y detallada de nuestro proceso la puede encontrar en nuestro manual, que puede solicitar en el departamento de ventas.